关于感应炉的维修技巧

感应炉在使用的过程中，出现故障是正常的，对于故障的判断、维修应要使用正确的方法，这样可以缩短设备的维修时间，把设备故障对生产的影响降到最低。

因此需要需要维修人员在平时不断地总结经验，勤于观察，同时也要掌握一些维修技，今天我们就给大家介绍一些有关感应炉故障的维修技巧。

首先，我们要了解感应炉故障发生的原因。最好的办法就是询问现场的工作人员，内容包括询问熔炼炉的故障状况，包含故障产生前后左右环境因素的转变，如开关电源的出现异常起伏、负荷的转变等。

依据现场人员对熔炼炉的故障叙述，分析可能导致该类故障的缘故，检查可能引起故障的部件，分析维修、修复的可行性，制定好关于炉子的维修程序。

依据被毁坏的感应炉元器件部位，根据依据电源电路原理，找到毁坏的元器件，进行更换。

我们以一套3吨熔炼炉的炉体为例，需要更换的零件一般有：

1、中频炉线圈；

2、更换不通水磁轭；

3、更换1套换炉开关的触头；

4、提供4条新式水冷电缆及4个电缆头转换接口；

5、增加炉体线圈每一支路回水水温检测功能；

在更换完零件，确定炉子的故障都清除的状况下，接通中频炉电源，检查设备的运行。

在炉子工作一切正常的状况下，开始对感应炉的系统调试，一切完成之后，我们就可以继续正常生产了。

这就是我们今天的分享，希望可以给你帮助。欢迎关注我们洛阳红腾，了解更多感应电炉的相关知识。