以质量求生存,以信誉求发展
客户服务热线:
13721660180
    网站首页 > 新闻动态 > 中频维修 > 关于电炉的炉衬应该如何打结?

关于电炉的炉衬应该如何打结?

日期:2022-09-15 17:37:23 人气:896

   电炉在工作时,不仅炉内的温度高,变化大,而且还遭受着强烈的电磁搅拌作用和投放炉料的冲击,这些都会导致电炉的炉衬非常容易受到损坏。

   因此感应电炉的炉衬打结质量好坏直接决定了电炉的寿命,最终会影响到整个生产线的产能。

   我们之前有一篇文章《中频炉打结料施工方法》,曾经给大家介绍过关于炉衬的打结知识,今天我们来拓展一下,给大家分享一些有关炉衬烧结的知识。

   炉衬在打完后,可进行烘炉和烧结工艺,目的是在于充分排除炉衬中的水分,让硅砂充分均匀相变,最后在高温下烧结成具有高强度的密实的陶瓷表面。

   在烘炉和烧结时,我么需要注意下面几项:

   烘炉前要对水冷系统、倾斜系统、控制回路及各种标记进行详细的检查。

   烘炉时一定要加入一定数量的炉料,大约为炉膛高度的70%,用来保证温度升降的均匀性。

   烘炉要采取低功率、慢升温,在送电的同时要通冷却水。烘炉初期,升温速度为100℃/h均匀上升,直到800-900℃。

   选用洁净无锈的返回料,以减少炉渣,其中大块料应装在坩埚壁四周,在炉底中心位置加小块料。

   铁液的温度,要高于工作温度50℃左右,保持1-2h,让炉衬均匀烧结,第一炉的整个熔化时间约为正常熔化时间的2-3倍。

   在熔化完第一炉后,坩埚的烧结层还很薄,应该再继续连续熔化2-3炉之后,才能完成烧结过程。

   假如烧结温度太低,保持的时间不够,炉衬冷却后就会发生破裂。

   这就是我们今天的知识分享,关于电炉炉衬的烘炉工艺。希望可以对您有所帮助。

   欢迎关注洛阳红腾,让我们为您提供更多服务。

上一篇:怎样调节中频电炉的加热速度

下一篇:关于中频电炉的日常使用


相关内容