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分享:关于工业金属熔炉的炉料

日期:2023-01-06 16:06:24 人气:1328

   在使用工业金属熔炉时,我们需要了解炉体加热炉料的信息,今天来给大家分享一下。

   我们需要掌握所用各种炉料的化学成分,并进行仔细合理的的配料计算,利用各种炉料的合理搭配,做到钢液中主要化学成分符合要求。

   有害杂质元素含量尽可能少、不超标,避免因调整成分而拖延熔炼时间,杜因成分不合格而使钢液报废,增加物耗、电耗。

   炉料必须根据化学成分、含杂质情况及块度大小进行适当分类。

   炉料块度的大小应与电源频率相适应,感应电炉所用电源频率随炉子容量的增大而降低。

   因此,大容量中频炉可以使用大块炉料,小容量感应炉使用小块炉料。感应电流在多金属导体的分布服从集肤应。

   炉料和钢液中的感应电流是服从集肤应由表面向中心依次减弱的。

   炉料中的感应电流主要集中透入深度层内,加强热料的热量主要由表面层内供给,为使炉料整个横断面得到相同的温度。

   随加热时间的延长,炉料向周围介质中散失的热量增多,从而热率下降。

   如果透入深度层和炉料几何尺寸配合得当,则加热需要的时间短,热率高。

   在加入炉料的时候,一定要注意保持炉料的清洁。炉料又脏又杂是很不好的。

   在弄清各种炉料成分的基础上,要仔细计算配料。配料时务必把熔炼后期因“自沸腾”而引起的脱C星和增Si量考虑在内。

   装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入。如果发现了,要马上清除。严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。

   中频感应炉是由铜管绕制成的感应线圈在炉膛外侧,金属炉料装在炉膛内。

   当交变电流通过感应线圈时,先圈内产生交变磁通,通过闭合的金属炉料,在炉料表面定深度内产生感应电流,使炉料发热熔化。

   补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实。

   这就是我们今天的分享,希望可对对您有所帮助。

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