感应加热淬火的冷却方法与冷却介质的选择是根据钢材、零件形状与尺寸、感应加热的方法等综合因素考虑决定的。
感应加热时，常用的冷却方法有浸液冷却法和喷射冷却法。合金钢制作的零件有些采用油中浸液冷却，碳钢及低合金钢制作的零件大多数采用喷射冷却，而有些合金钢制作的零件采用油中浸液冷却。
喷射冷却法可以通过调节水压、水温及喷射时间来控制冷却速度。为避免淬火变形、开裂，可以采用预冷后淬火或间断冷却。在连续加热淬火时，可以改变喷水孔与零件轴向间的夹角或改变喷水孔与零件之间的距离、零件移动速度等来调整预冷时间。
对细长、薄壁零件或合金钢制作的齿轮，为减少变形、开裂可将感应器与零件同时放人油槽中加热，断电后冷却，这种淬火方法称为埋油淬火法。
为了避免变形、开裂，一般都不冷却到室温。同时加热时喷水冷却时间一般为取加热时间的1/3～1/2。
