每个用户都希望自己的电炉可以工作更多的时间，让产线生产更多的产品，为自己带来可观的收益。
不过熔炼电炉在工作时，很多因素都会对电炉的使用寿命产生影响，比如炉体的结构，炉衬的材料，生产过程中的操作方法等等。当然，熔炼的金属材料也会对炉龄产生影响，今天我们给大家分享一下这方面的知识。
首先是炉料中的一些锈蚀污物，以及回炉料上黏附着大量的砂子，这些物质都会加剧对炉衬的侵蚀作用，因此我们使用前，应该尽可能地预先把炉料上的污物处理干净。
在需要熔炼的材料中，高铬铸铁由于熔炼温度低，对炉体和炉衬的侵蚀作用最小，但特别要注意回炉料的加料方式。
高铬铸铁的导热性很差，脆性大，冷料骤然加入铁液中，容易发生爆裂，尤其是当料块大时，爆裂形成的冲击足以使炉衬产生裂纹。这就要求工人在加料时随时注意炉内的变化情况。
合金铸钢、耐热钢和不锈钢要求高的出炉温度，还原和精炼过程较长，对碱性炉衬的侵蚀作用较大，尤其在熔炼硅含量高的钢种时，侵蚀作用更为严重。
如果无法进行连续生产，反复的开炉和停炉操作会让炉衬承受到交替的膨胀和收缩，炉衬容易产生裂纹。因此需要尽量保持持续的熔炼生产。
这就是我们今天关于熔炼物料的材质对电炉炉龄的影响，希望可以对你有所帮助。
欢迎关注我们洛阳红腾，希望我们可以给您提供更多服务。
